碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器濾料混層出現的原因
1. 碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器底層硬度過(guò)低，硬度不達標，導致設備在進(jìn)行反洗時(shí)，底層濾料發(fā)生破損，底層濾料被沖到上層。
2. 濾料鋪設不合理，濾料組合不合理，沒(méi)有按照重量由輕到重的方式排列組合，或者濾料鋪層厚度不夠，或者濾料粒徑分布不均勻，大小不一。
3. 反洗強度過(guò)大，反洗水量過(guò)大，反洗頻率過(guò)高，反洗參數超過(guò)碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器最高允許值或者持續在最大值狀態(tài)運行。
4. 下布水系統分布不均勻，碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器在進(jìn)行反洗時(shí)，反洗水并沒(méi)有均勻的從底層濾料透過(guò)，導致局部濾料受到的反洗水量過(guò)大，而剩余濾料未進(jìn)行合理的清洗。導致部分濾料發(fā)生混層。
碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器濾料出現混成后如何解決
1. 如果混層比較嚴重，建議直接更換新的濾料，重新計算濾料組合方式與裝填厚度。對于濾料的計算一定要根據進(jìn)水水質(zhì)情況來(lái)產(chǎn)水要求來(lái)確定。
2. 如果混層現象較輕，可以通過(guò)調節碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器參數進(jìn)行改善。降低反洗強度和反洗水量。一般來(lái)說(shuō)，反洗水量為正常運行出水水量的2.5-4倍，不能太大。
3. 對操作人員進(jìn)行反洗培訓，很多時(shí)候混層都是由工作人員操作不當造成的，而且這種現象很普遍，因此培訓是非常重要的，操作人員需要合理的掌握反洗進(jìn)水閥開(kāi)啟方法，反洗強度要慢慢往上加。
碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器濾料混層是一種常見(jiàn)現象，但是在使用中是可以避免的。如果碳鋼襯膠多介質(zhì)過(guò)濾器運行時(shí)出現了這種情況，及時(shí)處理也是可以解決的，千萬(wàn)不能等到混層不可恢復再去處理，那時(shí)候就只能更換新的濾料了。
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