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      全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程是怎樣的?

      文間來(lái)源:本站 文章作者:超級管理員 瀏覽量:58 發(fā)布時(shí)間:2025-12-31 15:27:15

      信息摘要:

      全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器作為水處理系統中的核心預處理設備,但隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的推進(jìn),雜質(zhì)會(huì )逐漸堆積在介質(zhì)層表面及孔隙中,導致過(guò)濾阻力升高、出水水質(zhì)下降,因此定期反洗是保障設備穩定運行的關(guān)鍵環(huán)節。全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程通過(guò)可編程控制器(PLC)自動(dòng)控制閥門(mén)切換,通過(guò)反向水流沖擊和介質(zhì)顆粒摩擦,將截留的雜質(zhì)剝離并排出,使介質(zhì)層恢復過(guò)濾性能。本文將為您詳細介紹全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程相關(guān)內容。

      全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器作為水處理系統中的核心預處理設備,但隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的推進(jìn),雜質(zhì)會(huì )逐漸堆積在介質(zhì)層表面及孔隙中,導致過(guò)濾阻力升高、出水水質(zhì)下降,因此定期反洗是保障設備穩定運行的關(guān)鍵環(huán)節。全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程通過(guò)可編程控制器(PLC)自動(dòng)控制閥門(mén)切換,通過(guò)反向水流沖擊和介質(zhì)顆粒摩擦,將截留的雜質(zhì)剝離并排出,使介質(zhì)層恢復過(guò)濾性能。本文將為您詳細介紹全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程相關(guān)內容。

       自動(dòng)閥玻璃鋼過(guò)濾器-(3).jpg

      全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程

      1.反洗準備與系統切換

      ① 系統關(guān)閉過(guò)濾器的進(jìn)水閥和出水閥,切斷過(guò)濾水流通道;

      ② 打開(kāi)排氣閥,排出過(guò)濾器內部上方的空氣,避免反洗時(shí)空氣在罐內形成氣堵,影響反洗效果。若系統配備旁通管路,此時(shí)旁通閥會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟,保障后續水處理流程的連續性,防止因單臺過(guò)濾器反洗導致整個(gè)供水系統中斷。

      ③ 反洗水泵會(huì )提前啟動(dòng),進(jìn)行壓力和流量預調節,確保反洗時(shí)水流穩定達標。

       

      2.氣洗擾動(dòng)

      對于含油污或粘性雜質(zhì)較多的水質(zhì),部分全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器會(huì )增設氣洗環(huán)節。系統打開(kāi)進(jìn)氣閥,通過(guò)壓縮空氣管向過(guò)濾器底部通入壓縮空氣,空氣在介質(zhì)層中形成大量氣泡,上升過(guò)程中產(chǎn)生強烈的擾動(dòng)作用,使介質(zhì)顆粒相互碰撞、摩擦,將附著(zhù)在介質(zhì)表面的頑固雜質(zhì)松動(dòng)、剝離。氣洗壓力通??刂圃?.1-0.2MPa,時(shí)間約3-5分鐘。氣洗完成后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,開(kāi)啟排水閥,將氣洗過(guò)程中剝離的部分雜質(zhì)初步排出。

       

      3.反向沖洗(核心環(huán)節)

      氣洗結束后,系統打開(kāi)反洗進(jìn)水閥,反洗水泵將清水以反向水流方式注入過(guò)濾器底部。反向水流的流速需精準控制,既要保證能將介質(zhì)層充分托起、膨脹,又要避免流速過(guò)高導致介質(zhì)顆粒流失。一般情況下,石英砂介質(zhì)的反洗膨脹率控制在20%-30%,無(wú)煙煤介質(zhì)的膨脹率控制在15%-25%,對應反洗流速約10-15m/h。反洗過(guò)程中,介質(zhì)層在水流沖擊下劇烈翻滾、碰撞,截留的雜質(zhì)被徹底剝離并隨水流向上運動(dòng),通過(guò)頂部的排水裝置排出過(guò)濾器。反洗時(shí)間根據水質(zhì)情況調整,通常為5-10分鐘,可通過(guò)觀(guān)察排水水質(zhì)判斷反洗效果,當排水由渾濁逐漸變清澈時(shí),說(shuō)明反洗已接近完成。

       

      4.正洗復位

      反向沖洗結束后,系統關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和排水閥,打開(kāi)正洗進(jìn)水閥,恢復正常的過(guò)濾水流方向,對介質(zhì)層進(jìn)行正向沖洗。正洗的目的是沖洗掉反洗后殘留的細小雜質(zhì),同時(shí)使介質(zhì)層重新排列壓實(shí),恢復均勻的過(guò)濾孔隙。正洗流速略低于正常過(guò)濾流速,約5-8m/h,時(shí)間通常為2-3分鐘,直至出水水質(zhì)達標(如濁度≤1NTU)。正洗過(guò)程中,排氣閥保持開(kāi)啟狀態(tài),排出介質(zhì)層中殘留的空氣,避免影響后續過(guò)濾效果。

       

      5.系統恢復運行

      正洗完成后,關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)出水閥,同時(shí)關(guān)閉旁通閥(若開(kāi)啟),過(guò)濾器正式恢復正常過(guò)濾運行。PLC系統記錄本次反洗的時(shí)間、壓差等參數,更新運行數據,直至下次達到反洗條件時(shí)再次觸發(fā)反洗程序。部分高端設備還會(huì )自動(dòng)檢測出水水質(zhì),若水質(zhì)未達標,會(huì )重新啟動(dòng)反洗-正洗流程,確保設備穩定輸出合格水質(zhì)。

       

      需要注意的是,全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗效果受多個(gè)因素影響,如反洗流速、壓力、時(shí)間,以及介質(zhì)層的厚度和均勻度等。日常運行中需定期檢查反洗水泵的運行狀態(tài)、閥門(mén)的密封性,以及介質(zhì)層的損耗情況,及時(shí)補充或更換介質(zhì)。

       精密保安過(guò)濾器實(shí)拍圖.jpg

      全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程通過(guò)“準備切換-氣洗-反洗-正洗-復位運行”的自動(dòng)化閉環(huán)操作,高效恢復介質(zhì)過(guò)濾性能,保障水處理系統的穩定運行。其核心優(yōu)勢在于通過(guò)PLC精準控制各環(huán)節參數,減少人工操作,同時(shí)確保反洗效果的一致性,適用于飲用水處理、工業(yè)循環(huán)水預處理、污水處理等多種場(chǎng)景。如果您想了解更多全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程相關(guān)的資訊,歡迎隨時(shí)在本網(wǎng)站留言或來(lái)電咨詢(xún)相關(guān)資訊!感謝您認真閱讀!

       

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